Column Detail当社の得意な加工のご紹介

本ページをご覧いただきありがとうございます。

 

今回は当社の得意な加工をご紹介していきたいと思います。

当社は試作精密板金・プレス加工メーカーですが主に量産前の検討用に小ロット試作の案件をメインに担当しております。

試作専門の加工ノウハウを駆使して試作部品の製作を2020年度は5418件の案件、加工した部品の総数量は432659個を担当させていただきました。

下記は事例のほんの一部ですので加工にお困りの際はぜひ弊社までお問い合わせください

 

下記が当社でよくご依頼いただく製品類になります。

 

  • ・両手サイズの金属筐体製作

　　　試作時やオーダーメイド、特注品で少量だけ金属筐体が必要という場面にも対応いたします

　　　表面処理鋼板からステンレス材、アルミ板等…様々な材質を扱っております

　　　基盤を受けるような板金フレームの実績も多数あります。

 

  • ・プレス加工品の試作

　　　簡易積層型のノウハウを用いてプレス製品の試作もおこないます。

　　　深い形状の絞りは再現困難ですが幅広い絞り形状に対応いたします。

　　　手の平サイズの製品サイズが得意となっています。

　　　どうしても再現困難場合は分割溶接構造等でも提案させて頂きます。

 

  • ・基盤用のシールドケース加工

　　　ご要望が多い部品です。ブリキや洋白を使用してシールドケースの製作を承ります。

　　　ブリキ材は流通品の為、メッキ膜厚の指定が出来ません。

 

  • ・順送プレスやマルチフォーミング機で加工する板バネの試作案件

　　　　(SUS304/301-csp材、バネ用リン青銅C5210、バネ用洋白C7701、ベリリウム銅C1720)

　　　　量産時には順送プレスやマルチフォーミング加工機でおこなう板バネ加工を

　　　　精密板金の加工設備で再現するということに強みを持っております。

　　　　金型を出来るだけ作らずにイニシャルコスト(初期投資)を抑えて部品加工する技術に自信を持っております。

　　　　もちろん必要に応じて金型製作を行います。

　　　　押し出し等のプレス成型する部分は簡易積層型や単発金型で再現し、

　　　　曲げ加工部は汎用型やオリジナルの曲げ金型を製作して対応しています。

 

  • ・銅バスバーの試作案件(純銅C1020/1100　ｔ3mm程度が得意です)

　　　　ワイヤー加工や単発プレスで銅バスバーの加工をおこないます。

　　　　試作目的や数量に応じて試作加工時の内容の提案もおこないます。

　　　　0次の試作から量産前の数百セットの試作まで幅広いフェーズでお任せください

 

  • ・端子やコネクタ等の後工程で樹脂成型する部品の試作加工(銅や真鍮等)

　　　試作時でも成型の為に寸法精度が必要な緻密な部品もお任せください

　　　精密ファイバーレーザー等を用いて金型レスに近い形で製作を実現します

 

  • ・精密ファイバーレーザーによる少量シム板加工(t0.02～)

　　　低出力のファイバーレーザーで歪みが少なく薄板の加工が可能です。

　　　加工データの製作だけで加工スタートできるのでエッチング等の加工と比べると安価に対応可能です

 

  • ・量産向けの自動旋盤機による小ロット加工

　　　　板金部品に軸製品がカシメ加工されている案件も弊社にお任せください。

　　　　ヒンジバーツや駆動パーツ部分の板金試作対応可能です

　　　　また旋盤単体のみの部品加工も対応可能です

 

  • ・レーザー溶接でコスト削減

　　　試作時に工法を問わないのであれば加工の難しい部分を別パーツにて製作して精密な溶接が可能なレーザー溶接で溶接構造で再現してみます。

　　　当社ではYAG溶接機(175W)とファイバーレーザー溶接機(1kW)の溶接機を保有し、一部小ロットの量産でも対応しています。

 

  • ・表面処理もお任せください

　　　ものづくりのネットワークを駆使して各種表面処理まで対応します。

　　　メッキや塗装、印刷も協力会社様と連携しながら対応させていただきます。

 

  • ・切削部品と板金部品の調達が面倒？アートウインズ・シートメタル株式会社にお任せください！

　　　グループ会社にて切削加工も対応していただきますので弊社に丸投げでオッケーです！

 

上記以外でお困りの場合でもまずは一度弊社までご相談ください！

 

 

 

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